青岛镀锌光伏支架尺寸大小

固定式光伏支架，顾名思义，是指安装之后方位、角度等保持不变的支架系统。固定安装方式直接将太阳能光伏组件朝向低纬度地区放置（与地面成一定的角度），以串并联的方式组成太阳能光伏阵列，从而达到太阳能光伏发电的目的。其固定方式有多种，如地面固定方式就有桩基法（直接埋入法）、混凝土块配重法、预埋法、地锚法等，屋面固定方式随屋面材料不同而有不同的方案。

当太阳光线垂直于电池面板时，太阳能接收到的太阳能大，发电功率也高。但是地球时时刻刻都在进行公转和自转，因此太阳光线角度是时刻都在发生变化的。而固定支架，因为电池面板是固定的，因此不能尽量让太阳光线垂直电池面板，不能充分利用太阳能。因此跟踪系统是尽量去对准太阳，使太阳光线在电池面板单位面积的接收到的太阳光线更多，从而增加发电量。目前而言，跟踪系统包括单周跟踪系统与双轴跟踪系统两大类，单轴跟踪系统又分为水平单轴跟踪系统和斜单轴跟踪系统。

支架是安装从下端到上端高度为4m以下的太阳能电池阵列时使用。结构设计时把允许应力设计作为基本，设计用的荷重是以等价静态荷重为前提。到现在为止关于太阳能电池阵列的支架没有设计标准，如果作为电气设备考虑的场合，按照送电支撑物设计标准，如果作为建筑物考虑，则按照建筑法、建筑物荷重等。但是，这些标准在设计对象和设计方法的考虑中存在一些差异，不适合称为太阳能电池阵列的设计标准。

前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。在防腐蚀方面铝合金远远于钢材。

比较常见的大型地面太阳能光伏支架设备系统，通常情况下都会采用混泥土条状的基础形式。当然关于这一领域的一些特殊地基情况好咨询的力学设计人员。大型地面太阳能光伏支架设备系统的也是有自己的特点的。它的特点主要是快速安装配合大型地面太阳能光伏支架设备系统电站的施工进度，施工进度一定要有宏观把控。还要采用灵活多变的调节形式来满足施工现场的复杂多变要求。对于一些技术人员，还要懂得精简配件数量，以便现场的工人识别并进行安装。

光伏支架按照是否能跟踪太阳转动区分为固定支架和跟踪支架。固定支架一般以一年中获得太阳辐照大的倾角作为组件的安装倾角，角度一般不可调或需要季节性手动调节（部分新品可实现远程或自动调节）。跟踪支架则可以通过实时跟踪太阳方位，主动调整组件朝向以大化利用太阳辐照，进而提升发电量，实现更高发电收益。根据结构系统不同，跟踪支架分为单轴和双轴，其中单轴又分为平单轴和斜单轴，目前市场主流产品是平单轴和斜单轴。

光伏支架是光伏电站重要的组成部分，承载着光伏电站的发电主体。因此，支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资收益情况。在选择光伏支架时，需要根据不同应用条件来选择不同材料的支架。根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同，可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架（柔性支架），其中非金属支架（柔性支架）使用较少，而铝合金支架和钢支架各有特点。

非金属支架（柔性支架）是利用钢索预应力结构，解决污水处理厂、地形复杂的山地、承重较低的屋顶、林光互补、水光互补、驾校、高速公路服务区等跨度和高度所限造成传统支架结构无法安装的技术难题，有效地解决现有山谷、丘陵地带光伏电站存在的施工难度大，阳光遮挡严重，发电量低（与平整地带光伏电站对比约低过10％－35％）电站支架质量差、结构复杂等缺点。总的来说，非金属支架（柔性支架）具有广泛的适应性、使用的灵活性、有效的安全性和土地二次利用经济性，是光伏支架革命性的创造。

在过去的十年间，作为受关注的新能源类型，光伏技术取得了跨越式的发展。在政策、能源结构变革、技术进步等多重因素推动下，未来光伏行业将迎来广阔的发展空间。在大规模的市场需求下，光伏支架行业规模将持续扩大。此外，光伏支架生产成本不断下降，可以显著改善光伏运营企业的效益，带动光伏电站的投资热情，双方均将受益。