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一般设备的平面安置都是在管廊的两边按工艺流程硕序安置的.因而与管廊左侧设备联络的管道安置在管廊的左侧，而与右侧设备联络的管道安置在管廊的右侧。管廊的中部宜安置共用工程管道。关于双层管廊，通常气体管道、热的管道宜安置在上层，液体的、冷的、液化石油气、化学药剂及其他有腐蚀性介质的管道及非金属管道宜安置在基层。因而共用工程管道中的蒸汽、压缩空气、瓦斯及其他工艺气体管道安置在上层，其余的共用工程管道能够安置在上层或基层。
大直径运送液体的重管道应安置在靠近管架柱子的方位或安置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道.宜安置在管架的中心部位。个别大直径管道进入管廊改动标高有困难时能够平拐进入.此刻该管道应安置在管廊的边际。管廊在进出设备处通常会集有较多的阀门.应设置操作渠道，渠道宜坐落管道的上方。关于双层的管廊，在设备鸿沟处应尽可能将双层兼并成单层以便安置渠道。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。
沿管廊两边柱子的外侧，通常安置调节阀组、伴热蒸汽分配站、凝结水搜集站及取样冷却器、过滤器等小型设备。在管廊的横梁邻近设置排液管时.应使排液管包括隔热层在热膨胀位移时不至于与梁相碰。关于隔热管道，应设管托支承。而选用的厚德玻璃钢裸管本身就具有隔热的成效。在安置管廊的管道时.要同外表协商为外表槽架留好方位。当设备内的电缆槽架架空敷设时，也要同电气协商并为电缆槽架留好方位。
托臂紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。
管廊托臂与传统重力支架区别
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；
2)水平地震作用缺乏支撑结构；
2、抗震支架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，地震作用下响应明显变小；
2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；
3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。
想要避免管廊托臂腐蚀您应该怎么做？
一、给预埋件一层保护层，保护层为塑料角码，塑料角码应与不锈钢的规格一致，以达到紧配合，大限度地保护它。
二、在预埋件上涂一层防腐层。目前市场上的防腐涂料性能良好，完全可以避免不锈钢的腐蚀。
三、安装不，尽量避免暴露在阳光和风中的区域，降低预埋件的腐蚀概率；如果您使用的预埋件已被腐蚀，请尽快更换并安装新的预埋件槽，以免污染其他区域，影响建筑构件。
全国管廊托臂热销信息
