一般来说，檩托板的布置应考虑以下因素：

1. 屋面或墙面板的重量和尺寸：檩托板的数量和布置应根据屋面或墙面板的重量和尺寸来确定，以确保其能够承受荷载并保持稳定。

2. 支撑结构的形式和布局：檩托板的布置应考虑支撑结构的形式和布局，以确保其能够与支撑结构紧密连接并形成稳定的结构体系。

3. 风荷载和地震荷载：在设计檩托板的布置时，应考虑可能存在的风荷载和地震荷载，以确保其能够承受这些荷载并保持结构的稳定性。

4. 施工和维护的便利性：檩托板的布置应考虑施工和维护的便利性，以便于施工人员进行安装和维护工作。
钢结构惊托板，将博托板制作方式由传统的焊接改成铸件式，惊托板与梁、条连接方式均采用螺连接，减去了钢结构安装中惊托板与条之间的焊接工序，方便施工，提高了安装效率。惊托板采用铸件式结构，制作简便，实现了钢结构安装标准化，规模化，便于大规模应用于生产。
目前钢结构厂房和屋面建筑已被各行业广泛采用。由于其具有安装施工快捷、迅 速，构筑物结构牢固，环保等原因，在某些领域大有取代传统建筑之趋势。现有钢结构安装 过程中，托板与 H 型钢梁及条的连接都是采用焊接方式，一方面在施工中增加安装难 度，尤其是高空作业焊接施工尤为不易，另外焊接连接方式抗震性能欠缺，对临时的简易建 筑拆除比较麻烦。
随着工业水平的提高，人们对于钢材的焊接方面变得尤为重要，现阶段大量的刚才需求，已经基本进入到集成化大生产的节奏上进行大规模的批量生产，尤其是在檩托板的拼焊结构方面，在以往的檩托板拼装、焊接效率较低，拼装焊接分为两道工序加工，存在转运时间的浪费。
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
惊托板焊接有都有一定的变形，检查焊后的惊托板，如果变形过大不达标准的用铁锤进行敲打矫正， 敲打时不得用铁锤直接敲打柳托板，应在模托板表面垫木块然后敲打到木块上使棕托板受力达到矫正目的。
由于钢结构的加工制造及现场安装等原因，在施工过程中，往往会出现模托板与惊条连接孔不一致的现象，出现这种问题，工地现场往往采用焊接的方法来处理。檀条一般都是C型钢或XZ型钢，属柔性檀条，在使用过程中受风、雪外力的影响下会经常发生形变，对焊缝部位有一定的影响，而C型钢或XZ型钢又属于薄板制作，且又为高空作业，焊接难度大，与惊托板焊接质量可靠性不强，存在安全、质量隐患，而且影响美观。
钢结构钢梁上檩托板的设置需要根据具体的设计要求和施工现场情况来确定。一般来说，需要考虑以下几个方面：

1. 托板的材料和尺寸：托板一般采用钢板或钢型材制作，其尺寸和厚度需要满足设计要求。在选择材料时，需要考虑托板承受的荷载和环境条件，如防腐、防火等要求。

2. 托板的间距：托板的间距需要满足设计要求，一般不超过1.5米。在实际施工中，需要根据钢梁的长度和荷载情况来确定托板的间距。

3. 托板的固定方式：托板需要与钢梁牢固连接，一般采用焊接或螺栓连接的方式。在选择固定方式时，需要考虑托板的位置和荷载情况，以确保连接牢固可靠。

4. 托板的防腐处理：托板需要进行防腐处理，以延长使用寿命。常见的防腐处理方式包括喷涂防腐漆、热浸镀锌等。
钢结构建筑很多屋面、墙面围护结构都采用的是彩色压型钢板，彩色压型钢板通过自攻螺钉与多道屋面、墙面条连接在一起，而条一般用的是冷弯C/Z型钢，这些惊条又通过螺栓连接与焊接在钢柱、钢梁上的托板固定在一起，现有惊托板制造方法都是通过两块钢板组焊成型钢后，再分别媒接在相应的位置，组成[型板的两块钢板厚度一般不小于5mm，这些了型钢的组煤工作量较大，且两块板组对其受工人操作影响形位公差不易。