杭州管廊托臂

管廊托臂支架一部分其金属表层解决有酸洗磷化、认知度锌、喷漆、静电粉末喷涂四种。 综合型管廊托臂支架系统软件支点系统软件由预埋槽道、高耐磨T型连接地脚螺丝、C型圆钢、悬壁圆钢、圆钢零配件、建筑抗震等级混凝土构件、建筑抗震等级管箍、电缆管扣等依据地脚螺丝套筒连接的方式 组成。预埋槽道铝合金型材依据胚锻热扎而成，因此没有十分的热应力。

管廊托臂支架设点规定
1、防排烟风管、事故自然通风风管管廊托臂支撑较大规划间距9米，竖向管廊托臂支撑较大规划间距18米;
2、管路两边设定侧面管廊托臂支撑，管廊托臂支撑间距跨越较大规划间距时，应在管理中心加设管廊托臂支撑。
3、水准管道在拐弯处0.6m范畴内须设定侧面管廊托臂支撑。
4、门型管廊托臂斜撑少由一个侧面支撑或2个竖向支撑构成。
5、实践活动间距须经结转开展调节。
6、连接点遍布需考虑到管经修改和旁通阀等因素。
7、载荷及长细比将危害连接点遍布。

管廊托臂的基本原理：通过对机电管线及设备的地震力进行计算，并对管线及设备与机构体的连接进行抗震加固并对其进行抗震验算，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上，使其遭遇到设防烈度的地震影响后能迅速恢复运转，进而达到尽快恢复建筑物使用功能的目的。

机电抗震措施，应根据设防烈度、建筑使用功能、房屋高度、结构类型和变形特征、附属设备所处的位置和运转要求等，按相关标准的要求经综合分析后确定。所以，机电抗震是一项技术严谨的系统解决方案，每个项目都有不同的技术特性，其设计方案也是不同的。机电抗震需要严谨的技术方案，并配合成熟的配套产品，才能为机电系统提供全面的保护，达到与建筑物抗震设防同步的效果。因此，机电抗震深化方案需公司依据自身产品的力学性能提供科学严谨的力学计算及验算等。
管廊托臂与传统重力支架区别
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；
2)水平地震作用缺乏支撑结构；
2、抗震支架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，地震作用下响应明显变小；
2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；
3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。
管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上
1、水平干管上的支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。
2、管廊托臂埋设深度应符合图集和规范要求，型钢型号应按图集要求选择，不允许以小规格代替，焊缝应平整牢固、焊透，支架需专职电焊工焊制，型钢支架应平直。
3、当采用吊架和滑动支架时，考虑管道受热伸长后的位移，当采用吊架时，可将吊杆安装倾斜一个角度，其倾斜方向与管道膨胀方向相反;当采用滑动支架时，为了管道热伸长后，其滑托仍在型钢支架上，在安装时应向热媒流动方向的相反处移动50mm左右，避免滑托移下支架而被卡住。
4、管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上，宜错开50~2OO㎜。
5、管廊托臂在安装时应刷徐防锈漆，支架需在土建做面层前安装好。
6、管廊托臂不允许其他施工时，作为搭设脚手架的支撑或被操作人员蹬踩作业。