大直径运送液体的重管道应安置在靠近管架柱子的方位或安置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道.宜安置在管架的中心部位。个别大直径管道进入管廊改动标高有困难时能够平拐进入.此刻该管道应安置在管廊的边际。管廊在进出设备处通常会集有较多的阀门.应设置操作渠道，渠道宜坐落管道的上方。关于双层的管廊，在设备鸿沟处应尽可能将双层兼并成单层以便安置渠道。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。

沿管廊两边柱子的外侧，通常安置调节阀组、伴热蒸汽分配站、凝结水搜集站及取样冷却器、过滤器等小型设备。在管廊的横梁邻近设置排液管时.应使排液管包括隔热层在热膨胀位移时不至于与梁相碰。关于隔热管道，应设管托支承。而选用的厚德玻璃钢裸管本身就具有隔热的成效。在安置管廊的管道时.要同外表协商为外表槽架留好方位。当设备内的电缆槽架架空敷设时，也要同电气协商并为电缆槽架留好方位。

托臂紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。

对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
机电抗震措施，应根据设防烈度、建筑使用功能、房屋高度、结构类型和变形特征、附属设备所处的位置和运转要求等，按相关标准的要求经综合分析后确定。所以，机电抗震是一项技术严谨的系统解决方案，每个项目都有不同的技术特性，其设计方案也是不同的。机电抗震需要严谨的技术方案，并配合成熟的配套产品，才能为机电系统提供全面的保护，达到与建筑物抗震设防同步的效果。因此，机电抗震深化方案需公司依据自身产品的力学性能提供科学严谨的力学计算及验算等。
管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上
1、水平干管上的支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。
2、管廊托臂埋设深度应符合图集和规范要求，型钢型号应按图集要求选择，不允许以小规格代替，焊缝应平整牢固、焊透，支架需专职电焊工焊制，型钢支架应平直。
3、当采用吊架和滑动支架时，考虑管道受热伸长后的位移，当采用吊架时，可将吊杆安装倾斜一个角度，其倾斜方向与管道膨胀方向相反;当采用滑动支架时，为了管道热伸长后，其滑托仍在型钢支架上，在安装时应向热媒流动方向的相反处移动50mm左右，避免滑托移下支架而被卡住。
4、管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上，宜错开50~2OO㎜。
5、管廊托臂在安装时应刷徐防锈漆，支架需在土建做面层前安装好。
6、管廊托臂不允许其他施工时，作为搭设脚手架的支撑或被操作人员蹬踩作业。